La distinción entre destornilladores tradicionales y destornilladores inteligentes (2)

Destornilladores tradicionales yDestornilladores inteligentesdifieren en muchos aspectos, como sigue:

En términos de control de calidad y trazabilidad

1. Destornillador tradicional: el control de calidad se basa principalmente en la autoinspección de los trabajadores y la inspección aleatoria, y es difícil monitorear el proceso de ajuste de cada tornillo de manera integral y precisa. Además, los datos de ajuste no se pueden registrar y guardar en tiempo real. Una vez que ocurre un problema de calidad, es difícil rastrear y solucionar problemas, lo que no es propicio para el análisis y la resolución de problemas de calidad.

2. Destornillador inteligente: tiene potentes funciones de adquisición de datos y almacenamiento, y puede registrar los parámetros de endurecimiento de cada tornillo en tiempo real, como el valor de torque, el tiempo de ajuste, el ángulo, etc. Estos datos se pueden cargar en la base de datos en la nube o local para obtener una fácil trazabilidad y análisis de calidad. Si hay una anormalidad de calidad, el sistema puede alarmar y provocar información relevante a tiempo, lo que ayuda a localizar y resolver rápidamente el problema.

En términos de escenarios aplicables

1. Destornillador tradicional: es adecuado para algunos escenarios con bajos requisitos para una precisión de ajuste, una pequeña carga de trabajo o espacio operativo limitado, como el mantenimiento de equipos pequeños, la decoración del hogar, etc.

2. Destornillador inteligente: Se utiliza ampliamente en industrias con altos requisitos para endurecer la calidad y la eficiencia, como la fabricación de automóviles, la producción de equipos electrónicos, la producción aeroespacial y otros campos de ensamblaje de alta precisión a gran escala.

En términos de inversión de costos

1. Destornillador tradicional: el costo de la herramienta es bajo, pero debido al alto costo de mano de obra y una eficiencia de producción relativamente baja, el costo general puede no ser bajo en la producción a gran escala. Además, si los problemas de calidad del producto son causados ​​por errores de operación manuales, se agregarán costos de retrabajo adicionales.

2. Destornillador inteligente: El costo de compra de los equipos de ajuste inteligente es alto, y también requiere ciertos costos de soporte técnico y mantenimiento. Pero a la larga, debido a que puede mejorar la eficiencia de producción y reducir los riesgos de calidad, puede reducir los costos generales en la producción a gran escala y los escenarios de ensamblaje de alta precisión.