De la Industria 1.0 a la 4.0

Industria 4.0 hace referencia a la cuarta revolución industrial, un concepto que se presentó por primera vez en la Feria de Hannover en 2011 y se basa en la iniciativa estratégica para la futura política industrial del gobierno alemán. Se refiere específicamente a la integración de tecnologías inteligentes con procesos de fabricación físicos y digitales para crear un entorno industrial inteligente altamente interconectado, automatizado, basado en datos y eficiente.

Industria1.0

La mecanización, marcada por la máquina de vapor, implicó impulsar máquinas con energía de vapor en lugar de trabajo humano. Se refiere a la revolución industrial inicial que se produjo a finales del siglo XVIII en Inglaterra. Esta fue la primera vez que se utilizó agua y vapor para la producción en masa, en lugar del trabajo físico de humanos y animales. La manufactura dio un gran salto con el poder de la maquinaria, transformando profundamente la sociedad. A partir de ese momento, la artesanía se separó de la agricultura y evolucionó oficialmente hasta convertirse en industria.

Industria 2.0

La electrificación, caracterizada por la aplicación generalizada de la electricidad, implicó el uso de energía eléctrica para impulsar máquinas en lugar de energía de vapor. Un siglo después, surgió la Industria 2.0 con la llegada de las líneas de montaje y el uso de petróleo, gas natural y electricidad, así como tecnologías de comunicación avanzadas como el teléfono, lo que permitió mayores mejoras en la fabricación. Hasta cierto punto, se introdujo la automatización en el proceso de fabricación. A partir de entonces, la producción de componentes y el ensamblaje de productos se dividieron, marcando la era de la producción en masa en la industria.

Industria 3.0

La automatización, marcada por la aplicación de PLC (controladores lógicos programables) y PC, se refiere a la llegada de las computadoras a mediados del siglo XX, cuando la digitalización, las telecomunicaciones y el análisis de datos influyeron aún más en la fabricación. A partir de entonces, las máquinas asumieron no sólo una gran parte del trabajo físico humano sino también una parte del trabajo mental. Con la digitalización de las fábricas y el uso de controladores lógicos programables (PLC), la automatización avanzó aún más, permitiendo automatizar más procesos y el comienzo de la recopilación de datos básicos. En consecuencia, la capacidad de producción industrial superó la capacidad de consumo humano, iniciando una era de capacidad de producción excedente para la humanidad.

Industria 4.0

Industria 4.0, o la Cuarta Revolución Industrial. Las fuentes varían en cuanto a la fecha oficial de inicio de la Industria 4.0, pero en algún momento entre 2011 y 2016, la fabricación se vio afectada por una nueva ola de avances tecnológicos impulsados ​​por datos, mayores niveles de automatización y la creación de máquinas y fábricas inteligentes. Actualmente todavía estamos experimentando una transformación fundamental en la forma en que las máquinas se interconectan a través de Internet, un estado conocido como automatización completa e informatización parcial.

¿Estamos viviendo la Industria 5.0?

Algunos expertos creen que la aparición de la pandemia de COVID-19 ha acelerado el cambio hacia la Industria 5.0. Dan Gamota, vicepresidente de Fabricación, Tecnología e Innovación de Jabil, escribió: “La quinta revolución industrial está pasando de centrarse en las experiencias digitales a que los humanos recuperen el control. El resultado combinará las habilidades y la velocidad de la automatización con el pensamiento crítico y creativo de los humanos”.

La Unión Europea pronostica que la Industria 5.0 dará prioridad al “bienestar de los trabajadores” y adoptará un enfoque socializado en la fabricación. Influenciada por la necesidad de reducir las emisiones de carbono y la necesidad de los trabajadores de encontrar nuevas formas de compromiso, conexión y finalización del trabajo, la nueva revolución industrial estará centrada en el ser humano.

Aunque los expertos predicen que la quinta revolución industrial estará centrada en el ser humano, este cambio seguirá estando impulsado por la tecnología. El aprendizaje automático proporciona una solución, con robótica y herramientas basadas en inteligencia artificial que potencialmente minimizan el estrés de los trabajadores y maximizan la productividad, cubriendo tareas manuales repetitivas que podrían provocar agotamiento de los trabajadores.

Gamota escribió: “Se espera que la convergencia de la cognición humana y la inteligencia artificial genere una multitud de nuevos casos de uso en el futuro cercano, con infinitas posibilidades cuando pensamos en personas trabajando codo a codo con robots colaborativos, asistentes virtuales, gemelos digitales y avatares, o disfrutar de experiencias verdaderamente inmersivas de formas que no eran del todo imaginables antes de COVID-19”.

Además de AR y VR, se espera que el aprendizaje automático y la robótica impulsada por IA desempeñen un papel importante en la Industria 5.0. Estas tecnologías permiten que la fabricación optimice los resultados y al mismo tiempo minimice la necesidad de intervención humana en el montaje y la producción tanto como sea posible.